Vår grundare Wilson Huangs farbror arbetade för ett statligt ägt tryckeri. Efter privatiseringen av företaget, 1997, tog Wilsons farbror över fabriken och började tillverka de tryckta wellpapplådorna för inhemska leksaker och livsmedelsindustrin.

Innan Wilson gick med sin farbror i den här branschen hade han arbetat för SGS i 5 år. SGS var ett av de största kvalitetskontrollföretagen i världen vid den tiden. Den 5-åriga inspektörserfarenheten gav Wilson stor insikt i den internationella handeln och medvetenheten om kvalitetskontrollen. Han hade märkt att de europeiska länderna började använda mindre plastpåsar för att minska föroreningar orsakade av plast. Så Wilson bestämde sig för att lämna sitt jobb och gick med sin farbror 2002. Efter Wilsons anslutning till företaget omvandlade han beslutsamt hälften av befintliga lådor till "produktionslinjer till papperspåsar" och blev den första tillverkaren av papperspåsar i Xiamen (Kina). 

Det var en stor risk eftersom det inte fanns så många kunder i detta segment ännu. Men tack vare att den listades på Alibaba (det var den enda onlinekanalen som närmade sig den europeiska kunden vid den tiden) började beställningarna två månader senare strömma in.

I 2005, Wilsons farbror gick i pension och Wilson tog över fabriken.

I 2006, investerade vi i ytterligare två höghastighets 6-färgs Heidelburg tryckmaskiner och flyttade fabriken till våra egna anläggningar.   

I2008, investerade vi i sömnadsfabriken för shoppingväskor, tillverkade bomullspåsar, non-woven påsar och polyesterväskor.

I2010, investerade vi i en lyxig papperslådfabrik som främst betjänar vin-, choklad- och kosmetikaindustrin.

I2015, när e-handelsförsäljningen började ta fart uppdaterade vi våra wellpapplådors produktionslinjer genom att investera i automatisk stansmaskin och limmaskin.

I2018, lanserade vi tvättbara kraftpapperspåsar, som är återanvändbara och återvinningsbara.  

I2020, utvecklade vi helt återvinningsbara bubbelpostpåsar av papper med vårt patenterade kuddskikt. Samma år började vi studera bagasseförpackningarna och fram tills nu har vi satt upp hundratals formar för bagasseprodukterna.

Under dessa år har vi fortsatt att investera i våra människor och vår teknik för att utveckla nya produkter genom att använda mer hållbara material.